لحام ستانلس ستيل

1- سويفت تيم
المراجعة تمت من قبل :

لحام الستانلس ستيل:-

 

ستانلس ستيل معروف بمقاومته للتآكل وتنوع استخداماته في التعامل مع الطعام وصناعة أدوات الطهي، والعديد من التطبيقات الأخرى، مما يجعله أحد أكثر المعادن شيوعًا في الاستخدام اليوم. وتجعل العديد من السبائك المتوفرة للستانلس ستيل عملية لحامه أكثر تعقيدًا من لحام الستانلس الكربوني التقليدي.

 ومع ذلك، بينما كانت السبائك الفولاذية في الماضي تعتبر تحديًا كبيرًا لعملية اللحام، يُصفون اليوم عادة بأنها “مختلفة” بدلاً من “صعبة” بين معظم اللحامين

ستانلس ستيل هو فولاذ عالي السبيكة يحتوي على الأقل على 10.5٪ من الكروم.

وعادةً ما يتم سبائكه مع عناصر أخرى لتحسين مقاومته للحرارة والخصائص الميكانيكية وخصائص التشكيل.

تؤثر هذه العناصر المسببة للسبائك أيضًا على قابلية ستانلس ستيل للحام وتؤثر عليه

للحام ناجح للستانلس ستيل ، من المهم معرفة أنواع ستانلس ستيل المتنوعة وخصائصها.

حيث يتم تقسيمها إلى خمسة أنواع رئيسية:

الفريتي والمارتنزيتي والمتساقطة الصلبة والدوبلكس والأوستنيتي

أنواع ستانلس ستيل:-

الأوستنيتي

نحمل: 301

، 302، 303، 304، 316، 321، 347، N50 و N60

يتميز هذا النوع من ستانلس ستيل بمقاومته العالية للتآكل وقوته وسهولة تشكيله.

 ومع ذلك، فهو عرضة لتشققات التوتر.

يُعتبر هذا النوع من ستانلس ستيل الأسهل لحامًا، ولا حاجة للمعالجة الحرارية قبل أو بعد اللحام

يتم لحام السبائك الأوستنيتية عادة باستخدام حشوات ذات تركيب مطابق للمادة الأساسية.

هناك بعض الاستثناءات، حيث يُستخدم حشو 308 للسبائك 302 و304، وحشو النوع 347 يُستخدم للسبيكة 321

الفريتي

نحمل: 430

جميع السبائك الفريتية في عائلة 400، ولكن ليست جميع السبائك في 400 فريتية. تتميز بقلة المرونة، وهي أكثر هشاشة، وعرضة للتشقق الساخن، وتمتلك مقاومة أقل للتآكل من الدرجات الأوستنيتية.

ومع ذلك، توفر مقاومة أعلى للتآكل الناتج عن التشقق التآكلي للتوتر.

يُعتبر هذا النوع عمومًا أن لديه قدرة ضعيفة على اللحام بسبب نمو حبيباته بسرعة عند درجات حرارة عالية

عند لحام السبائك الفريتية، يجب أن يكون اللحام في أقسام أقل سماكة من 6 مم.

ويجب استخدام مواد حشو تتطابق أو تتجاوز مستوى الكروم في السبيكة الأساسية. 409 و 430 تُستخدمان عادة كمواد حشو، وأنواع الأوستنيتي 309 و 312 للاتصالات غير المتشابهة

المارتنزيتي

نحمل:

 410، 420، و440C

تشمل الدرجات المارتنزيتية السلسلتين 400 و 500.

تتمتع هذه السبائك بقوة ومقاومة للتآكل أعلى ومقاومة للتعب أعلى من الدرجات الأوستنيتية والفريتية.

ولكنها أقل مقاومة للتآكل.

 تصبح هذه الدرجة صلبة وهشة عند التبريد، مما يجعلها موادًا جيدة لمقاومة الاهتراء ولكن أكثر صعوبة في اللحام لأنها تميل إلى التشقق أثناء التبريد

ومع ذلك، يمكن للستانلس المارتنزيتي أن يلحم بحذر.

 يجب أن تتناسب مواد الحشو عادةً مع محتوى الكروم والكربون في المعدن المارتنزيتي الأساسي.

يُستخدم حشو النوع 410 للحام أنواع ستانلس 402، 410، 414 و420. يُستخدم أيضًا أنواع الأوستنيتي 308 و 309 و 310 للحام الستانلس المارتنزيتي لنفسه أو للستانلس غير المتشابه

التصلب بالترسيب

نحمل: 455، 13-8، 15-5، و 17-4

تحتوي الستانلس ستيل الذي يتصلب بالترسيب على الكروم والنيكل. توفر هذه المعادن مجموعة من الخصائص المماثلة للدرجات المارتنزيتية والأوستنيتية.

يمكن تصليد ستانلس بواسطة المعالجة الحرارية إلى مستويات قابلة للمقارنة مع ستانلس المارتنزيتي مع الحفاظ على مقاومتها للتآكل مثل ستانلس الأوستنيتي

يمكن ستانلس P-H

أن يلحم بسهولة باستخدام إجراءات مماثلة لتلك المستخدمة لستانلس 300 سلسلة.

 يُلحم الدرجة 17-4 عادةً باستخدام حشو 17-7 ويمكن لحامها بدون التسخين المسبق.

 ومثل العديد من السبائك الأخرى، يصعب تحقيق نفس الخصائص الميكانيكية في اللحام كما في المادة الأم.

حتى عند استخدام ملء متطابق، يتطلب الأمر بعض التحضير الدقيق.

يمكن استخدام المعالجة الحرارية بعد اللحام للمساعدة في تحقيق تشابه وثيق مع المعدن الأم

دوبلكس:-

يعتبر ستانلس ستيل الدوبلكس “دوبلكس” لأنه يحتوي على هيكل ميكروية ثنائي الطور.

يتضمن ذلك خشانات من كل من ستانلس الفريتي وستانلس ستيل الأوستنيتي.

 يتمتع الستانلس بمتانة ومطيلية بشكل كبير أفضل من الدرجات الفريتية.

 ومع ذلك، فإنها لا تصل إلى القيم الممتازة للدرجات الأوستنيتية. ولكنها تشترك في مقاومة التآكل المقارنة بستانلس ستيل الأوستنيتي

ستانلس ستيل الدوبلكس الحديث يمكن لحامه بسهولة.

 

 ولكن يجب أن يتم اتباع إجراءات اللحام بدقة للحفاظ على نطاق إدخال الحرارة.

بسبب التركيب الكيميائي المعقد للمادة، تؤثر الحرارة الزائدة أيضًا سلباً على ستانلس ستيل  الدوبلكس.

بالمثل، اختيار معدن التعبئة يكون أكثر تحديًا قليلاً.

العديد من أنواع قواعد الستانلس ستيل الدوبلكس غير متاحة كمعادن تعبئة بسبب سرعة تبريدها الأسرع من القاعدة المعدنية

الاستعداد للحام:-

كما هو الحال في أي نوع من أنواع عمليات اللحام، من المهم تنظيف الستتانلس ستيل قبل لحامه.

 قد لا تدرك كيف يكون اللحام ستانلس ستيل حساسًا لوجود أي ستانلس كربوني.

تأكد من أن أي أدوات تستخدمها لتنظيف الستانلس ستيل تُستخدم فقط لتنظيف الستانلس ستيل.

 على سبيل المثال، إذا استخدمت فرشاة من الستانلس ستيل لتنظيف ستانلس كربوني، فلا تستخدمها مرة أخرى على أي ستانلس ستيل. الأمر نفسه ينطبق على المطارق والمشابك الستانلس ستيل

يمكن أن تنتقل كميات قليلة من الستانلس الكربوني إلى ستانلس ستيل، مما يتسبب في تأكل.

 وبالمثل، يمكن أن يؤدي طحن الستانلس الكربوني بالقرب من الستانلس ستيل إلى مشاكل.

 يمكن لغبار الستانلس الكربوني المعلق في الهواء أن يتساقط على الستانلس ستيل القريب ويؤدي إلى التأكل.

لهذا السبب، فإن من الجيد فصل مناطق العمل للستانلس الكربوني والفولاذ والستانلس ستيل.

العمليات:-

 

إجراءات لحام الستانلس ستيل لا تختلف كثيرًا عن إجراءات لحام الستانلس المعتدل.

يمكن الانضمام إلى معظم الستانلس ستيل من خلال عدة أنواع من عمليات اللحام.

ومن أجل مساعدتك في العثورعلى الأفضل لموادك، إليك تفصيل لتقييم قابلية لحام الستانلس ستيل وخصائص التصنيع الأخرى لكل نوع من الستانلس ستيل

خصائص الستانلس ستيل:-

الأوستنيتي

الفريتي

المارتنزيتي

التصلب بالترسيب

الدوبلكس

الاستجابة المغناطيسية:-

عمومًا لا

نعم

نعم

نعم

نعم

قابلية اللحام:-

عالية جدًا

منخفضة

منخفضة

عالية

عالية

مقاومة درجات الحرارة العالية:-

عمومًا لا

عالية

منخفضة

منخفضة

منخفضة

مقاومة درجات الحرارة المنخفضة:-

عالية جدًا

منخفضة

منخفضة

منخفضة

متوسطة

اللدونة:-

عالية جدًا

متوسطة

منخفضة

متوسطة

متوسطة

معدل تصلب العمل:-

عالية جدًا

متوسطة

متوسطة

متوسطة

متوسطة

قابلية التصليد:-

بواسطة العمل البارد

لا

التبريد والتلدين

تصليد بالعمر

مقاومة التآكل:-

عالية

متوسطة

متوسطة

متوسطة

عالية

ملاحظة:-

جذب الستانلس إلى المغناطيس.

ملاحظة:- قد تكون بعض الفئات قابلة للجذب إلى المغناطيس عند التبريد إذا تم العمل عليها

يتم قياسه بالمتانة أو اللدونة في درجات الحرارة تحت الصفر. تحتفظ الدرجات الأوستنيتية باللدونة حتى درجات حرارة الكريوجينيك

تختلف بشكل كبير بين الفئات داخل كل مجموعة، على سبيل المثال، الفئات ذات القابلية العالية للتشكيل لديها مقاومة منخفضة للتآكل، وتلك الفئات الغنية بالموليبدينوم لديها مقاومة أعلى للتآكل.

عيوب اللحام الشائعة للستانلس ستيل

التشقق:-

أكثر العيوب شيوعًا في لحام الستانلس ستيل هو التشقق.

 حتى مع ستانلس الأوستنيتي، الذي يعتبر الأكثر قابلية للحام بين جميع الستانلس ستيل، يوجد خطر التشقق.

يعود ذلك إلى أن ستانلس الأوستنيتي يفتقر إلى الفيريت، الذي يذوب الشوائب الضارة التي تؤدي إلى التشقق.

ومن أجل منع التشقق في هذه المعادن، خاصةً للهياكل الأوستنيتية بالكامل، يُوصى بشدة باختيار حشوة تحتوي على الفيريت

على الجهة الأخرى، يمكن أن يحدث تشقق في الستانلس ستيل الفريتي أثناء عملية اللحام بسبب تكوين خشانات خشنة جداً، مما يؤدي إلى تقليل المرونة في منطقة التأثير الحراري.

عند لحام الأقسام الرقيقة، لا توجد احتياطات خاصة ضرورية. ومع ذلك، في المواد الأكثر سمكًا أو في الوصلات المحدودة إلى حد كبير، يمكن أن يقلل استخدام إدخال حراري منخفض من حجم منطقة تكوين الخشانات الخشنة ويقلل من الحساسية للتشقق.

 وبالمثل، يمكن أن يساعد استخدام حشو أوستنيتي في إنتاج معدن لحام أقوى

يكونستانلس المارتنزيتي عرضة جداً للتشقق البارد نتيجة للهيدروجين، وهو الأمر الذي يحدث أيضًا مع الستانلس ذو المحتوى المنخفض.

 يزيد خطر التشقق عادةً مع محتوى الكربون.

 يمكن مواجهة خطر التشقق في الستانلس المارتنزيتي باستخدام عملية لحام منخفضة الهيدروجين مثل TIG أو MIG أو باستخدام حشوات تحكم في الهيدروجين.

وعلاوة على ذلك، ستساعد المعالجات قبل وبعد اللحام، خاصةً للأقسام الأكثر سمكًا والمواد ذات الكربون الأعلى، في تقوية الهيكل، وتمكين الهيدروجين من الانتشار من المعدن اللحام، وتقليل خطر التشقق.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

التعليق

اسم

الرئيسية المتجر عربة 0 أضف إلى القائمة
القائمة الرئيسية
مرحبا, تسجيل الدخول

تسوق حسب الفئة انظر جميع

Shopping Cart (0)

لا توجد منتجات في عربة التسوق. لا توجد منتجات في عربة التسوق.

القائمة الرئيسية
مرحبا, تسجيل الدخول